01. 최소 출력 가능 치수

치수 범위는 실제로 제품형상에 따라 더 작게도 제작할 수 있습니다. 작은 파트의 제작은 캐파(CAPA) 플랫폼을 통한 자세한 상담을 권장 드립니다.

02. 격자구조 패턴 디자인 파트 / 일체형 제작 결합부품

파우더 소재 방식 적층형 프린팅은 파우더 자체가 서포트 역할을 대신하게 돼 서포트(지지대)가 필요 없습니다. 위 사진과 같이 체인 형식을 제작할 경우 완성 단계 제품을 생산 할 수 있습니다. 서포트 자국을 남기지 않고 별도의 조립이나 후가공도 필요 없게 됩니다. 부품간 공차는 제품의 형상과 사이즈를 고려하여 0.5mm~1mm 가량 적용됩니다.

03. 조립 공차

부품의 사이즈 및 끼임성을 고려해 적용합니다. 일반적으로 -0.1mm ~ 0.2mm 이상이 적용되고 기능성에 맟춰 가감합니다.

04. 표면 해상도 체크

도면 설계를 마무리하고 STL파일로 변환 저장하면 외형이 삼각형 단위의 솔리드 형태로 변환됩니다. 이 삼각형의 크기가 크게 설정되면, 라운드 부분에서 각져 보이는 현상이 발생합니다. 그렇다고 삼각형을 너무 조밀하게 만들 경우 파일 용량이 높아지는 문제가 발생합니다. 특정 수량 이상에서는(0.06㎣) 해상도 및 정확도에 영향을 주지 않지만 파일 용량은 높아집니다. 적정 수준은 육안으로 분별가능하니 설계 프로그램에서의 해상도에 대한 옵션을 확인하면 됩니다.

05. 파일 형식 'STL·OBJ'

3D프린터 지원 파일 형식은 STL, OBJ가 대표적입니다. 원활한 작업을 위해 파일 용량은 30M 이하로 관리하는 것을 권장합니다.
다만 이 같은 예시 상황들은 제품에 형상 및 특성에 따라 다르게 해석될수 있다는 점을 참고해주세요.